派瑞特(天津)液压件制造有限公司是一家集研发、生产、销售及配套服务为一体的液压管路附件制造商。主要生产液压软管接头、卡套接头、不锈钢快速接头、高压球阀、旋转接头、管夹及高压胶管总成。

液压与气压传动是研究以有压流体(压力油或压缩空气)为传动介质，来实现各种机械的传动和自动控制的学科。液压传动与气压传动实现传动和控制的方法是基本相同的，它们都是利用有关元件织成所需功能的基本回路，再由若干回路组合成传动系统来进行能量的传递与控制。力作用在平面平行时，力分布均匀，零件不产生变形，那么胶层受到均匀剪切应力，当零件产生变形时，那么接头两端出现弯曲，应力集中。因此，要研究液压与气压传动及其控制技术，就首先要了解传动介质的基本物理性能及其静力学、动力学特性；了解组成系统的各类液压与气动元件的结构、工作原理、工作性能以及各种基本回路的性能和特点，并在此基础上进行液压与气压传动控制系统的设计。

      液压传动所用的工作介质为液压油或其他合成液体，气压传动所用的工作介质为空气c由于这两种流体的性质不同，所以液压传动和气压传动又各有其特点G液压传动传递动力大，运动平稳，但由于液体粘性大．在流动过程中阻力损失大，因而石宜作远距离传动和控制；而气压传动由于空气的可压缩性大，且工作压力低(通常在1．o MPa以下)，所以传递动力不大，运动也不如液压传动平稳，但空气粘性小，传递过程中阻力小、速度快、反应灵敏，因而气压传动能用于较远距离的传动和控制。⑦针对使用的高压力，规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩，防止结合面和密封件被蚕食。

设计及制造缺陷的解决方法：

      1、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新产品设计、老产品的改进中，对缸、泵、阀件，密封件，液压辅件等的选择，要本着好中选优，优中选廉的原则慎重的、有比较的进行。

      2、合理设计安装面和密封面：当阀组或管路固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0．8μm，平面度要达到0．01/100mm。一个完整的液压系统在进行制作的过程中主要是由五个部分组成，分别为执行元件、控制元件、动力元件、无件和液压油，液压系统中的动力元件的作用就是将原动机的机械能转化为液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。表面不能有径向划痕，连接螺钉的预紧力要足够大，以防止表面分离。

      3、在制造及运输过程中，要防止关键表面磕碰，划伤。同时对装配调试过程要严格的进行监控，保证装配质量。

      4、对一些液压系统的隐患不要掉已轻心，必须加以排除。

液压快速接头的装配(一)

液压快速接头的装配

（一）预装

①预装是卡套式管接头尤为重要的一项任务，因为此环节会直接影响密封的可靠性。一般需要专用的预器。液压系统中其液压源含有液压泵、液压辅助元件以及电动机，其系统中液压控制部分会含有各种控制阀，在进行操作的过程中主要控制工作油液的流量、压力和方向。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头 作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式 端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货， 这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往 被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用 相同类型的接头预装，这样能地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺， 清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封 失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在 进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1 卡套的拧紧力为 64-1 16фmmr 作用。 15n、 259n、ф18mm 的为 450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

管道接头和设备的制造商

我公司是专业的管道接头和设备的制造商，主要产品有：矿用快接，管箍接头，抱箍接头，沟槽机，切管机，钻孔机等管道配件和设备。液压系统在工业中应用是非常的，冲压，钢类工件的磨削及一般加工业、农业、矿业、航大技术、深海勘探、运输、海洋技术，近海然气和石油勘探等行业，简而言之，在日常生活中很少有人不从液压技术中得某种益处。GJH型接头适用于温差变化较小的管道连接，如给水、排水、输气、灌浆和埋于地下的管道，体积小、重量轻、接头本身具备补偿功能，管道可不再设伸缩器管道快速接头和管箍的结构原理：把要连接的两根钢管用沟槽机开槽，开槽后去掉毛刺对齐，将C型防老化密封圈放倒两根钢管的结合部，胶圈外部安装上紧固铁圈，用鱼尾螺栓上紧即可。基本原理是利用管道的压力，将密封圈紧固在管道上，压力越大，胶圈封圈就贴的更紧，以此达到管道密封和连接的作用。